输送热石油产品的进口真空泵，在开动前应均匀地加以预热。预热可利用将热油通过泵进行循环的方法来完成，泵壳的温度不应比石油产品的工作温度低40℃。裂化进料泵，平均地说，大约应预热8小时。

进口真空泵如预热得不均匀则会发生:(1)好凯德真空机组的歪斜和轴的扭曲;(2)泵壳上产生裂缝;(3)转子的旋转零件被卡住等现象。

在循环热油时，应使真空泵内，特别是泵壳校低的部分，不会存在有聚集较冷石油产品的死角;否则，泵壳的上半部分便会比下半部分热起来得快。热石油产品应自由地沿着泵壳的全部表面而循坏。

实际上，测量证明:对双层泵壳泵说，当外泵壳下部壳壁和上部壳壁之间的温度差为180℃时，外支轴承相对于泵中心线的歪曲等于5毫米;在这种情况下，轴承中心之间的距离等于2米。

为了防止转子在轴向方向和径向方向上由于零件发生温度膨胀而被卡住，应预留足够大小的轴向间隙和径向间隙(轴向间隙为4-7毫米)。

当进口真空泵抽吸有污染的气体时，真空泵生产厂家一般推荐“泵+电动机”的简单配套给户。这种简单配置的产品，工作水只能一次性使用，排出的工作水不但污染环境，而且会造成水资源浪费。如果采用自动化控制流程，配置温度变送器与智能调节阀，采用温度信号控制调节阀的开度，可以达到节省冷却水的目的，比如雅之雷德机电科技有限公司http://www.yazreid.com/设计的闭式循环系统不仅可以节约水源，循环利用，而且大大减小了化工行业对环境的污染，

在粗放型经济的发展阶段中，人们只注重设备的第1次投资，认为第1次投资越低越好，往往忽略了设备投运后的能耗以及对环境造成的影响。如果将第1次投资通过系统综合咨询评估，把短期效益与长远效益结合到最佳，那么就能达成合理价格。进口真空泵产品应用越来越广泛，只有用户在产品选择过程中对上述问题有一定的认识，才会降低设备运行时对电、水的消耗量，为建设节能型经济作出贡献。

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