包钢100 t VD炉始建于1997年，配套大方坯连铸机生产高品质钢，设备和技术由德国一公司提供，投产以来给包钢创造了巨大的利润，此系统采用蒸汽喷射泵作为抽真空设备，这也是当时世界上普遍采用的方式。它最大的缺点是运行成本极高，蒸汽消耗量大，能源费用高。而且每次正式使用前都必须试抽几炉，才能达到真空度，刚清理完的大罐情况更加严重。此外，由于经常受过热蒸汽品质波动影响，系统工作状态和工艺效果稳定性较难控制。

由于蒸汽喷射泵抽真空系统具有能耗高、维护量大等缺点，因此干式机械泵组成的真空系统开始受到广泛关注。雅之雷德机电科技http://www.yazreid.com/基于包钢实践，对干式真空系统原理、构成与工作过程进行解析，详细介绍其自控与软件系统的特点，并对其目前的工作效果给予客观评价。其中，在100 t VD上对原蒸汽泵组进行改造，改用干式真空泵后节电效果达95%，且实现了免维护。结果证明，机械泵VD到达深真空时间可达5 min以内，VD处理后钢水中[H]质量分数在0.00025%以内，工艺效果完全满足包括优质重轨钢在内的高品质钢生产规范要求。

好凯德真空系统的产品特性：

1.真空度高、性能稳定、寿命长

2.流量：4-1300m3/hr（单台泵）

3.真空使用范围：0.5-500mbar（绝对压力）

4.无需接入水源

5.结构紧凑，占地面积少

6.操作简单维护方便，噪音少

7.可实现多台机组PLC联控

8.可连接GDMS系统

9.符合欧洲CE EN737-3标准

抽真空系统工作过程以及步骤：

1. 钢水罐就位，罐盖车移动到位并扣盖，同时发出起动抽真空命令；

2. 关闭主阀门；

3. 启动LVP中的螺杆泵，并以最高转速运行，同时启动EVP并以50Hz运行。管道内压力从大气压开始迅速 下降；

4. 当阀后管道系统抽至一定真空度下时，开主阀接通VD钢水罐，真空度又上升反弹到一定值；

5. 启动LVP中罗茨泵并以低频运行，同时保持EVP运行；

6. 当真空度下降至一定值时，启动HVP罗茨泵；

7. 随着真空度逐步下降，再逐步提高LVP中罗茨泵频率；

8. 当真空度达到一定值时，停止EVP。

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