随着真空技术的发展，真空设备在各工业领域中获得更为广泛的应用，而各种类型的机械真空泵是组成真空设备、真空系统中必不可少的部分。旋片式真空泵的振动必须严格控制。泵的振动不但反映泵的设计、制造水平，过大的振动还严重影响着真空系统工作的稳定性，甚至危害操作者的健康。随着小型工厂和家庭工厂的兴起，现在已不能限制真空设备仅在高层建筑的底层安装，因而对泵的振动控制提出了苛刻的要求。

对泵的理论分析和实验测试证明，泵的主要振动源来自其运动系统所产生的不平衡惯性力。雅之雷德http://www.yazreid.com/来介绍关于真空泵中控制振动较难的好凯德旋片式真空泵为例进行分析，提出动力分析与动平衡分析，并用实验来验证。

好凯德旋片式真空泵实验结果及分析

试验方法采用振动的频谱分析法，该方法是将测得的振动信号转换到频率域内展现出各个频率成份的能量分布，并从中找出振动的主要成分和规律，进而结合试验判明振动的主要来源，这种分析方法综合应用了测试技术、现代数字分析技术和计算机应用技术。

试验泵选择旋片式真空泵，当样机在铸铁平板地基上稳定工作时，测得泵的振动位移谱，它表明好凯德旋片式真空泵振动的能量集中在几十赫以内的低频范围内。可以看出这是一个典型的离散谱，它是由9.2Hz基频及其一系列谐频构成的，并且基频成分最大。

在现场对批量生产的真空泵进行振动测试分析得到的振动谱均与此很相似。实验说明该泵的振动具有强烈的周期性，由于泵的实测转速是550 r/min，所以9.2H，也就是泵工作轴旋转频率。为进一步判明这种振动的特性，我们对振动信号进行了波形分析，将两个加速度计装在泵体的同一侧，彼此相距300mm，同步记下两测点振动波形，表明这振动相位相同。接着将两测点安排在泵体的相对两侧面上。由于加速度计在两侧安装方向相反，因此说明两点的振动也是同相的。以上结果说明，该泵的振动幅值最大分量是整体振动而不是变形振动。我们对在普通水泥基础上不安装地脚螺钉时进行了试验，由于基础不好，振动大幅度增加。

根据以上实验结果，不难得出如下结论:

(1)由于实测泵工作轴旋转频率即振动位移谱的基频，因此泵旋转部件不平衡所产生的惯性力和惯性力矩是泵振动的主要激励源。要想大幅度减少泵的振动，必须要减少这种振动的激励。

(2)这种振动激励能使真空泵产生整体振动，而产生多大幅度的整体振动，与泵的安装质量大有关系，改善支承条件对于减少振动也是十分必要的。

显然，上述实验结果也适合于其他机械真空泵如各种进口真空泵，普旭真空泵，德国莱宝真空泵。

真空泵运动系统的动力分析及动平衡

以上分析明确了泵运动部件运动时不平衡惯性力是引起泵振动的主要激励源，因而减小其激励源的主要途径是对其运动系统的动力分析和动平衡。为减少振动，对旋片式真空泵、往复真空泵等机械真空泵等进行动平衡计算是必需的，而对分子真空泵、罗茨真空泵等也必须进行动平衡校准。

旋片式真空泵产生的离心惯性力必须动平衡才能减少泵的振动。不同泵的动平衡可采用不同的方法。

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