制冷设备的抽真空系统

抽真空是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接，将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。

不抽真空的危害：

堵塞管路：如系统水分含量超过一定的限度，就会在毛细管出口处形成冰堵，使制冷剂不能正常循环。

腐蚀：水分与制冷剂起化学反应，产生的盐酸、氟酸会破坏压缩机绝缘层。

镀铜生锈：残留空气中的氧气与盐酸、铜反应产生镀铜，腐蚀系统管道中的铜、铁件，缩短系统零部件寿命。

分解制冷剂：腐蚀产生的氧化物会加速制冷剂的分解。

润滑油变质老化：残留空气中的氧气与冷冻润滑油产生氧化作用，使润滑油分解、变质老化。

抽真空的方法与流程：

1、操作前检查真空泵水平放置，密封胶垫无破损，真空计压表归零。

2、 将真空泵放置在室内地面（安全、稳定、便于操作处）。

3、 将加氟管、真空计表、真空泵组合在一起。

4、 从阀门上将加氟口处螺帽拧下，加氟管拧到加氟口上，并确认顶针是否顶到位。

5、 先打开真空计表，再打开真空泵电源开关，开始抽真空。正常系统真空度应能到-756mmHg以下。抽真空时间应根据机型制冷系统大小和真空泵的大小来确定。

6、 抽空操作结束后，快速拆下加氟管及真空计，然后重新完全打开阀门。

打开制冷系统阀门之后，要注意真空计压力是否上升，如果有上升说明制冷系统有漏点，有漏点要找到原因并解决后重复上述抽真空工序。

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