在各种真空设备中，凡使用机械方法不断改变泵内吸气容腔的容积而获得真空的泵常称机械真空泵。在机械真空泵中真空泵油不仅作获得真空的介质，而且还在机械摩擦部件起润滑作用和冷却作用。

莱宝真空泵可分为往复式（或称活塞式）真空泵、机械增压泵和油封机械真空泵等。往复式真空泵常用于真空蒸馏、真空蒸发、真空浓缩和真空干燥等工艺。这种泵的极限压强到1.3kPa，最大抽速为每小时770立方米。机械增压泵在1.3×10-3 kPa真空下有圈套的抽速，双级式的极限真空可达1.4×10-7 kPa。油封机械真空泵是使用最多的一种，它有单级、双级式，但性能较差，目前有润滑阀式真空泵，用于大型真空设备的排气方面，应用较广，单级泵极限真空可达1.3×10-4kPa，最大抽速为1200L/s。滑片式真空泵是所有低真空中使用最广、生产品种最全的泵，常用于真空冶炼、真空干燥、真空处理、电子器件排气等，也可以作为高真空的前级泵，极限真空1.3×10 -4～1.3×10-5kPa。

机械真空泵的特殊工作条件要求真空泵油应具有以下性能：

（1）极低的蒸汽压：这是真空泵油的最重要性能，由于真空泵要求真空度达到1.33×10-4Pa（或10-6mmHg），高的要求达到1.33×10-6Pa（10-8mmHg）以下，这就要求真空泵油的蒸发性极低，而且要求消耗量极少，以防蒸发。一般要用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸汽压很低的硅油或其它合成油。

（2）合适的粘度和良好的粘温特性：真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和良好的粘温特性。

（3）良好的热氧化安定性：真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解。而扩散泵往往处于很高的环境温度（可达200℃）下工作，使系统内蒸汽压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。

（4）良好的抗腐蚀性与抗乳化性：真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学变化，腐蚀泵内金属零件。另外，吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，故要求有良好的抗腐蚀性与抗乳化性（水分离性能）。在真空脱水工艺使用的真空泵油的乳化更为突出。

（5）较高的闪点：主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸汽压。

（6）较低的极限压力：极限压力是真空泵油重要的使用性能指标，以了解在最低真空极限压力下真空泵的极限压力。http://www.hokade.com/

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