1、将轴承座安装到真空泵泵体两侧，将已涂抹润滑脂的滚柱轴承装入轴承座，（用手动盘轴，检查轴是否转动自如）；  

2、安装滚柱轴承的锁紧垫片及锁紧螺母旋紧在轴上，然后将锁紧垫片的锁耳弯进敲弯进螺母的凹槽内，以防止螺母松开。

3、给联轴器侧轴承盖注入油脂，安装联轴器侧轴承端盖；

4、将非驱动侧止推轴承座装入非驱动侧的主轴承座，把紧螺栓。

5、叶轮和端盖间的间隙的调整：叶轮和孔板间的间隙对真空泵的性能影响很大。尽管在装运前这个间隙已经调整过，但是当壳体，端盖，轴及叶轮或者孔板等零件更换后，必须重新调整这个间隙。当轴套，密封衬更换时，也有必要调节它在轴上的位置；

6、为了将轴定位，用百分表检查叶轮和端盖间的间隙；将百分表安装在轴端，轴往前、往后推动，其准确的位移就被测出来了。设联轴器侧的位移为C1，非驱动端位移为C2，间隙T’；标准间隙为T=C1＋C2，确认T’=C1＋C2≈T＝0.8mm。许可的间隙值是0.6～0.7mm，如果比该值大，只要不影响产量，也可以使用。

7、止推真空泵轴承的安装：将弹簧装入轴承座，将油脂注入止推轴承的2个腔，安装止推轴承的哈夫、间隙垫及锁紧螺母，调整叶轮和孔板间的间隙T’/2=C1=C2，在轴端装一个刻度盘，测量轴的串动位移（C3）.C是叶轮和端盖间的总间隙。当C3=C2=T’/2（±0.1mm）是就不需要再调整了，轴的位置定好后，移开定距衬和锁紧螺母，安装止推轴承。安装止推轴承的锁紧垫片，紧定螺母旋紧在轴上，然后将锁紧垫片的锁耳弯进紧定螺母的凹槽内，以防止螺母松开；

8、安装调整法兰，安装调整螺母

9、手动盘车，确保无死点；

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